LES ETAPES DE LA FABRICATION DES ROLLERS

Vous vous demandiez comment était produit les patins ? Voici en quelques lignes, les grandes étapes de la fabrication d'une paire de roller...

La fabrication d'une paire de rollers

Dans un premier temps, l’industrie des fabricants de roller en ligne n’a pas réellement innové dans ses procédés de fabrication.

La plupart d’entre eux existent déjà : l’injection (présente dans le ski ou pour les matières plastiques en général), l’extrusion (procédé utilisé dans l’industrie métallurgique) ou la conception (C.A.O. avec des logiciels de conception en trois dimensions...).

Puis dans un second temps, au cours des années les industriels ont verrouillé leurs procédés de fabrication à l’aide de brevets (C’est le cas de K2 avec le Softboot), la bi-injection...

La conception en bureau d’étude

La conception d’un roller en ligne est identique à celle de nombreux produits sportifs ; elle débute par le dessin du produit pour aboutir à la conception d’un prototype puis aux différents tests permettant d’évaluer la conformité du produit au cahier des charges que se fixe le fabricant.

Conception du roller en ligne sur papier et C.A.O.

Le dessin des patins débute sur le papier. Les fabricants sont très soucieux de l’esthétique car le roller en ligne est un produit qui s’adresse à une clientèle jeune et ne souffre donc aucune faute de goût. La diversification des styles de pratiques demande que chaque modèle ait son caractère, des propriétés facilement identifiables par le pratiquant qui le rendent différent des autres.
Il s’affine ensuite à la palette graphique pendant deux mois (pour l’entreprise Rollerblade). Des logiciels de C.A.O. permettent de concevoir chaque pièce séparément des autres. Elles sont rigoureusement dimensionnées.

Il faut alors apporter des solutions techniques aux propositions des « designer ». Chez le premier fabricant mondial, Faustino Lucchetta
supervise la conception. Il explique  que la technologie utilisée pour créer un roller dépend du type de patin.

La fabrication de prototypes

Les informations sont ensuite envoyées à des machines qui démarrent immédiatement la découpe ou l’injection des pièces. Un patin est ainsi réalisé en quelques heures et est ensuite soumis aux tests.

Le test des prototypes

Les tests sont réalisés afin de déterminer si le patin répond aux exigences que s’est imposé le fabricant. Des machines permettent de simuler le cycle de vie d’un patin en ligne (tests de flexions, de souplesse…). Tous les composants sont testés : résistance des roues à l’abrasion sur cinquante kilomètres, durée de vie des roulements à billes...

Si le roller remplit les exigences souhaitées, il pourra ensuite être produit en série

Cliquez sur la pièce dont vous souhaitez connaître le procédé de fabrication

Coque

Châssis

Roulements

                   

Roues

Revenir à la page principale