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LES ETAPES DE LA FABRICATION DES ROLLERS
Vous vous demandiez
comment était produit les patins ? Voici en quelques lignes, les
grandes étapes de la fabrication d'une paire de roller... |
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La fabrication d'une paire de rollers |
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La plupart d’entre eux existent déjà : l’injection (présente dans le ski ou pour les matières plastiques en général), l’extrusion (procédé utilisé dans l’industrie métallurgique) ou la conception (C.A.O. avec des logiciels de conception en trois dimensions...). Puis dans un second temps, au cours des années les industriels ont verrouillé leurs procédés de fabrication à l’aide de brevets (C’est le cas de K2 avec le Softboot), la bi-injection... |
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La conception en bureau d’étude |
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La conception d’un roller en ligne
est identique à celle de nombreux produits sportifs ; elle
débute par le dessin du produit pour aboutir à la conception
d’un prototype puis aux différents tests permettant d’évaluer la
conformité du produit au cahier des charges que se fixe le
fabricant. |
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Conception du roller en ligne sur papier et C.A.O. |
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Le
dessin des patins débute sur le papier. Les fabricants sont très
soucieux de l’esthétique car le roller en ligne est un produit
qui s’adresse à une clientèle jeune et ne souffre donc aucune
faute de goût. La diversification des styles de pratiques
demande que chaque modèle ait son caractère, des propriétés
facilement identifiables par le pratiquant qui le rendent
différent des autres. |
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La fabrication de prototypes |
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Les informations sont ensuite envoyées à des machines qui démarrent immédiatement la découpe
ou l’injection des pièces. Un patin est ainsi réalisé en quelques heures et est ensuite soumis aux tests. |
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Le test des prototypes |
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Si le roller remplit les exigences souhaitées, il pourra ensuite être produit en série |
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Cliquez sur la pièce dont vous souhaitez connaître le procédé de fabrication |
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